Le mécanisme de fonctionnement caoutchouc
Les systèmes de soufre et le curage avec soufre (vulcanisation)
Dans les rassemblements caoutchouc, le curage et la vulcanisation sont un des sujets les plus complexes. Nous allons brièvement parler du premier point de départ parmi les méthodes de curage les plus récemment développées (lien transversal).
La vulcanisation qui est le fait premier plus important en industrie du caoutchouc en 1840 a été constatée par Charles Goodyear qui a fait tomber sur la poêle par erreur l’un des échantillons de soufre dans ses mains un jour. En pensant que le morceau tombant sur la poêle chaude allait fondre, il a essayé de rapidement prendre le morceau de caoutchouc. Seulement, le caoutchouc n’a pas fondu, au contraire il a pris un état dur et élastique. Ainsi, il avait trouvé la réponse de la question dont il a cherché la réponse durant des années. Voir que se cachait dans le morceau de caoutchouc tombé sur la poêle la réponse de la question qu’il cherchait a été possible grâce aux connaissances et expériences acquises lors des études de longues années.
Les modèles de lien latéral dans les polymères caoutchouc
Dans les chaînes polymères, les rassemblements chimiques réalisés par les accélérateurs et les agents activant conformes aux conditions de nécessité industrielle avec la chaîne polymère proche ou à l’intérieur sont appelés les liens transversaux (vulcanisation). Les molécules avec chaîne longue élastomère se transforment en réseau élastique à trois dimensions en se rassemblant dans les points précis (par raccordement transversal) au long de la chaîne polymère moléculaire. L’exemplaire de ce raccordement transversal est présenté ci-dessous.
Dans les chaînes polymères, les rassemblements chimiques réalisés par les accélérateurs et les agents activant conformes aux conditions de nécessité industrielle avec la chaîne polymère proche ou à l’intérieur sont appelés les liens transversaux (vulcanisation). Les molécules avec chaîne longue élastomère se transforment en réseau élastique à trois dimensions en se rassemblant dans les points précis (par raccordement transversal) au long de la chaîne polymère moléculaire. L’exemplaire de ce raccordement transversal est présenté ci-dessous.
-La constitution du réseau polymère / des liens après la vulcanisation
Le caoutchouc de sulfure est la substance de vulcanisation la plus fréquente. L’achrochrome présente une variété de sulfure vaste pour assurer les applications précises :
• •Le sulfure S8DIS est une dispersion de taille moyenne 15 microns traitée avec du carbonate de magnésium (en conséquent le contenu de cendre) pour augmenter la répandue et réduire les boules avec une dimension de particule assez fine dans les systèmes de latex NBR, SBR, NR.
Les liens latéraux constitués de caoutchouc avec sulfure ont prouvés être la voie avec le coût le plus faible et la plus facile de produire des produits de caoutchouc avec des caractéristiques élastiques excellentes comme les dynamiques et la déchirure, l’élargissement en particulier.
Une quantité plus importante de sulfure est utilisée avec une quantité plus faible d’accélérateur pour augmenter l’efficacité et la vitesse de curage dans un mélange caoutchouc typique. Dans la densité de soufre (1.5-3.0 phr), les liens transversaux S-S sont reliés de la forme 3-8 atomes. Le soufre de structure avec anneau est parsementé facilement en étant soumis à la chaleur.
1. Identification de l'émulsion et du latex
- 1.1 Émulsion
Ce mot vient du latin [lait] et était utilisé au 19ème siècle comme sirop blanc laiteux à base de fruits moulus. En chimie colloïdale, une émulsion est un liquide dans lequel d'autres liquides insolubles sont dispersés dans le liquide et les particules dispersées ont un diamètre d'environ 0,03 à 1,0 µm. Lorsque les particules de dispersion sont liquides, il s'agit d'une émulsion, mais même si les particules de dispersion sont des polymères solides, elle est souvent utilisée sous forme d'émulsion telle qu'une émulsion d'acétate de polyvinyle et une émulsion acrylique.
- 2.1. Latex
Il vient du mot latin «liquide» et était utilisé pour désigner le liquide sécrété par les hévéas. Le latex fait référence à l'état dans lequel les fines particules de caoutchouc sont dispersées dans l'eau. Il est également utilisé pour la dispersion de caoutchouc synthétique autre que le caoutchouc naturel, et il est également expansé en résine synthétique générale, également appelée latex de chlorure de vinyle.
L'émulsion ou le latex est collectivement appelé [dispersion] et est appelé par les magazines aux États-Unis et en Europe. Pour cette raison, il est souvent appelé selon les traditions de chaque industrie.
2. Émulsion de résine synthétique
Développées pour la première fois en Allemagne dans les années 1930, les émulsions de résine synthétique ont été produites l'une après l'autre dans les principaux pays du monde, y compris les États-Unis et le Canada, et sont maintenant produites par de nombreux pays du monde, notamment l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et l'Amérique du Sud.
Les émulsions de résine synthétique ont été utilisées comme adhésifs dès le début du développement, d'autant plus qu'elles ont une excellente adhérence aux matériaux poreux hydrophiles et que l'adhérence est l'une des principales utilisations des émulsions.
Le polyacétate de vinyle (PVAc), qui est actuellement utilisé en grande quantité avec les caoutchoucs synthétiques parmi divers produits polymères en émulsion, adhère bien à une gamme relativement large de matériaux et adhère parfaitement aux matériaux fibreux tels que le papier et le bois. Parmi les PVAc utilisés, les emballages de machines à bois et à papier sont les plus courants.
Il est ensuite utilisé pour occuper une grande partie pour le revêtement de matériaux de plancher de construction ou de briques en bois, de liants en fibres et de nattes isolantes en fibre de verre.
À l'exception de la colle, l'utilisation de la peinture en émulsion, du traitement de la résine des produits textiles, du liant pour le revêtement de papier peint et de la colle à lessive est très diversifiée.